La linea di produzione automatica della coda computerizzata standard nazionale è la prima linea di produzione completamente automatica sviluppata dalla società Pusai, che ha impiegato due anni per svilupparsi e ha stabilito che lo stampaggio a iniezione dovesse essere completato sotto forma di una tavola rotante, che rappresenta una pietra miliare nel processo di sviluppo. Viene utilizzato per produrre cavi di alimentazione con coda a zigzag e ha una serie di funzioni come l'alimentazione automatica del filo, il taglio, la divisione del filo, la rivettatura, lo stampaggio a iniezione, il test e l'imballaggio. Il sistema di stampaggio a iniezione adotta un meccanismo di piattaforma girevole a 12 stazioni, la piattaforma girevole di stampaggio a iniezione è un'installazione incassata, alimentazione centralizzata e la macchina per lo stampaggio a iniezione è raffreddata da un dispositivo di raffreddamento a liquido chiuso. Le piattaforme girevoli stampate ad iniezione a otto stazioni e montate a pavimento possono essere utilizzate in base alle esigenze del cliente. Gli stampi a rilascio rapido facilitano il cambio dei prodotti, consentendo ai dipendenti di riprendere rapidamente la produzione purché sostituiscano gli stampi con altri nuovi e allineino la posizione del robot. Dopo essere stato messo in funzione, può risparmiare molto lavoro e ottenere buoni vantaggi economici.
Elementi comuni del dispositivo da condividere:
I componenti elettrici a bassa tensione sono realizzati con marchi internazionali comunemente utilizzati e possono essere facilmente acquistati da tutto il mondo.
Il meccanismo della piattaforma girevole della macchina per lo stampaggio a iniezione adotta la piattaforma girevole importata dalla Germania, che garantisce allo stesso tempo precisione e durata.
Comoda impostazione dei parametri, i dipendenti ordinari possono seguire le istruzioni per completare il lavoro di impostazione.
Meccanismo ragionevole di raccolta dei rifiuti, raccolta di fili di scarto, guaina, filo di rame di scarto, per garantire che l'ambiente dell'officina sia pulito.
Realizza il taglio automatico dei cavi di alimentazione, la produzione completamente automatizzata di pelatura, rivettatura, stampaggio a iniezione, test, avvolgimento e altri processi.


























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